صفر تا صد آرماتوربندی و نکات اجرایی آن
یکی از سوالاتی که اغلب برای خریداران آهن آلات پیش می‌آید تفاوت میلگرد با آرماتور است! گاهی افراد نمی‌دانند که چه تفاوتی بین این دو محصول بوده و حتی این اصطلاحات را به جای هم نیز استفاده می‌کنند. البته جابجایی استفاده از این اصطلاحات در صنعت ساختمان سازی بسیار رایج شده و لازم است در این رابطه اطلاع رسانی گردد. اگر به واژه‌نامه مهندسی عمران نگاهی بیندازید میلگرد در زبان انگلیسی با کلمه bar و آرماتور با کلمه reinforcement bar یا rebar تعریف می‌گردد. اگر بخواهیم بر روی مفاهیم این لغات دقت کنیم خواهیم دید که آرماتور به معنای میلگرد مسلح است.
زمانی که میلگرد را در قطعات بتنی استفاده نکرده‌ایم، خم و برش‌ها را بر روی آن انجام نداده‌ایم و با استفاده از سیم آرماتوربندی در المان‌های سازه‌ای از آنها استفاده نکرده‌ایم و اصطلاحا آن را نبسته‌ایم میلگرد نام دارد. در حقیقت زمانی که به چشم مصالح به آن نگاه می‌کنیم میلگرد نام دارد. حال آرماتور چیست؟ زمانی که این محصولات خم و برشکاری می‌شود، مطابق نقشه‌های اجرایی در المان‌های سازه‌ای توسط سیم‌های آرماتوربندی بسته شده و در بتن جایگذاری می‌شود به آن آرماتور می‌گویند. جهت اطلاع از قیمت میلگرد می‌توانید به لینک مربوطه در سایت داربست سازه بست مراجعه نمایید.
نصب داربست فوری
آرماتور و فولادهای پیش تنیده
آرماتورها فولادهایی هستند که برای تقویت و مسلح کردن بتن یا ایجاد بتن پیش‌تنیده به بتن اضافه می‌شوند.
فولادهای مورد استفاده برای بتن پیش تنیده یا فولادهای پیش تنیده
نکته قابل توجه آن که فولادهای پیش تنیده شده که دارای کربن بیش از 5/0 درصد بوده با میزان تنش تسلیم خارج مرکز (تنش تسلیم به ازای کرنش 002/0) بیشتر از عدد 835 نیوتون بر میلی‌متر مربع، جوش پذیر نیستند.
خصوصیات آرماتور
در صورتی که نیاز دارید استحکام بتن را افزایش دهید، نیروهای موجود باید از سمت بتن به آرماتور تغییر پیدا کنند. برای اینکه بتوانید این تغییر نیرو را به خوبی اعمال کنید، روی آرماتور آج یا فرو رفتگی ایجاد شده است. این موضوع از حرکت میلگرد در بتن جلوگیری کرده و انتقال نیرو را بهبود می‌بخشد.
خواص ضروری که در انتخاب فولادهای مورد استفاده برای مسلح کردن بتن باید مد نظر باشند عبارتند از:
نقطه تسلیم
مقاومت خستگی در برابر نیروهای ضربه‌ای (دینامیک)
جوش‌پذیری مناسب
خواص اتصال
میزان مقاومت بالای مشخص شده برای آرماتور توسط یکی از موارد زیر حاصل می‌شود:
شکل دادن سرد فولاد که منجر به افزایش چگالی نابجایی‌ها و در نتیجه افزایش استحکام آرماتور می‌گردد.
عملیات حرارتی که شامل سرد کردن زیر دمای نورد با کنترل دما است که منجر به ریزدانگی فولاد می‌گردد.
کنترل اندازه دانه در حین انجماد و عملیات رسوب سختی و ریز کردن دانه‌ها (مانند فولادهای رسوب سخت شده طبیعی)
انواع آرماتور
اصلا آرماتور به چه معناست؟ آرماتور در حقیقت یک قطعه فولادی است. این قطعه ظاهری دایره‌ای شکل داشته که در ساختمان‌های بتنی وظیفه مسلح کردن و تقویت بتن را به عهده دارد. همانطور که در ابتدا گفته شد در شکل ظاهری این قطعات فرورفتگی یا بر‌آمدگی‌هایی را مشاهده خواهید کرد.
انواع آرماتور مطابق استاندارد DIN488
مطابق با این استاندارد که مربوط به کشور آلمان است، آرماتورهای مورد استفاده در ساخت و ساز سازه‌ها به سه دسته تقسیم می‌شوند:
میلگرد: این گروه فولادهایی هستند که از محصولات صاف تهیه شده و به صورت منفرد برای مسلح کردن بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند.
شبکه: یک گروه از آرماتورها که شبکه نام دارند در کارگاه مونتاژ شده و برای اینکه مقاومت آنها بالا برود، به هم متصل می‌شوند. جهت اطلاع از قیمت مش فولادی می‌توانید به لینک مربوطه مراجعه کنید.
سیم: ظاهر این دسته صاف و قرقره‌ای است. مسلح سازی آرماتور سیم در کارگاه‌ها انجام می‌شود.
آرماتوربندی
نشانه گذاری مدل های آرماتور براساس استاندارد DIN
میلگردهای بتن با توجه به خصوصیات ظاهری از هم مجزا می‌شوند. دلایل تفاوت در ظاهر این محصولات عبارت است از:
تشخیص جنس محصول که آیا توسط فولاد بتن ساخته شده است یا نه؟
تشخیص کمترین نقطه تسلیم میلگرد بتن
نشان دادن و مشخص کردن کارخانه سازنده و ایجاد تمایز بین محصولات کارخانجات متفاوت
نشانه گذاری مدل های میلگردهای بتن طبق استاندارد DIN
این نمونه از نشانه گذاری با کمک برچسب انجام می‌شود. به گونه‌ای که روی میلگرد را یک برچسب ضد آب می‌چسبانند. این تنها یکی از انواع نشانه گذاری بوده؛ نمونه‌های دیگر در ادامه به شما معرفی می‌شوند.
با توجه به اینکه مواد مورد استفاده در ساخت آرماتور در استاندارد DIN88 به فولادهای زیر معطوف می‌شوند، هریک از این محصولات توسط یک سری علایم و نشانه‌های ظاهری که بر روی سطح آنها نصب شده است شناسایی می‌شوند.
نشانه گذاری میلگرد آج دار مدل Bst 420 S
روی محیط این نوع محصول دو ردیف آج مورب با زاویه مختلف وجود دارد.
نقش شبکه و سیم فولادی در آرماتور بندی
طرح، ابعاد و جرم آرماتورها به شکل شبکه و سیم با جوشکاری میلگردها اتفاق می‌افتد. به طور کلی شبکه‌ها دارای مش شماره 1 کارخانه‌ای هستند. همچنین مقادیر اسمی گام سیم در طول شبکه و اندازه سیم در جهت شبکه تغییر نمی‌کنند. مشخصات و جزئیات شبکه در نقشه مربوطه آورده می‌شود.
فولاد گرید Bst 500M شبکه جوشکاری شده از سیم‌هایی است که دارای شرایط زیر هستند:
به روش کار سرد آج دار شده‌اند.
دارای ابعاد اسمی از 4 تا 12 میلی‌متر باشند.
دارای سیم‌های طولی و یا عرضی در طول شبکه هستند.
اتصال در محل‌های تقاطع با جوشکاری نقطه‌ای مقاومتی انجام شده است.
توجه داشته باشید که سیم‌های طولی و یا عرضی شامل دو نوع هستند:
سیم‌های منفرد
سیم‌های دوتایی: شامل دو سیم با قطر یکسان که کنار هم چسبیده‌اند.
نشانه گذاری مدل های مختلف براساس ASTM
در کشور آمریکا پس از ساخت میلگردهای آرماتور روی آنها علامت گذاری، متناسب با کد سازنده انجام می‌شود. کدهای ارائه شده با توجه به استانداردهای تولید کننده کارخانه و گزارش آزمون Mill مشخص می‌شوند. تمام علامت‌‌گذاری روی آرماتور با توجه به استانداردهای تعریف شده برای این محصول است.
در قسمت بعد نشانه‌گذاری، نوع فولاد را مشخص می‌کنند:
برای نمایش فولادهایی که سطح مقطع مربعی شکل دارند از حرف N استفاده می‌شود.
حرف تعریف شده A مقاطع دایره ای شکل را شامل می‌شود.
سومین علامت برای ریل‌های آهنی تعریف شده است.
در مرحله بعد مدل فولاد نشانه گذاری می‌شود. از مرکز میلگرد 5 برابر فاصله را توسط خطوط تکی یا دوتایی، نشانه گذاری می‌کنند. زمانی که خط تک برای نشانه‌گذاری استفاده می‌شود، محصول شما (میلگرد) مقاومت متوسطی خواهد داشت. درصورتی‌که از دو خط استفاده شود، یعنی استحکام و مقاومت میلگرد بالا است.
اما چه دلیلی برای مشخص کردن نوع و مدل فولاد وجود دارد؟ در جواب به این سوال باید بگوییم که این اطلاعات کاربردی برای تهیه WPS، بررسی استحکام میلگرد و اطلاع از حداقل نقطه تسلیم (KSI) به مهندسان کمک می‌کند. (البته توجه داشته باشید که این ابعاد تنها برای میلگرد نوع A615 در سایزهای بزرگتر از 14 در دسترس است.)
فولاد میلگرد بتن با توجه به استاندارد بین‌المللی ASTM در ابعاد مختلفی تولید می‌شود. به طور کلی 11 اندازه مختلف برای میلگردهای آرماتور وجود دارد که از 3 تا 18 میلی‌متر متغیر است. این اعداد نشان‌دهنده قطر اسمی میلگرد هستند. طول این محصولات را می‌توان تا بالای 60 فوت تولید کرد.
